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如何排除染色布生產中的白斑、堿斑、燒毛褶子等疵點!
上海硅普化學品有限公司   2020-07-23 05:58:17 作者:SystemMaster 來源:中國紡織網 文字大小:[][][]

       染色過程中經常遇到的染色色差、色條色花、色光重現性、染化料助劑優選、染色白斑、漂練段爛棉斑、褶子、堿斑、黃斑、堿泥、蠟條、燒毛褶子、履帶印等疵點。遇到這類疵點如何在技術層面進行處理?在生產中如何預防、處理解決這類疵點,從而提高染色布的產品質量和一次染色成功率,達到節能降耗的目的?

  經常生產的返單顏色

  前處理工藝要穩定一致,才能確保每次生產的半成品毛效、白度、pH值一致。并且每次染色前化驗室要進行符樣,所用不同批次的染化料要打小樣來對比。如果都沒問題一次試色成功率就會高,甚至可以不試色正常生產(注意染色生產工藝、機臺一致)。

  生產新顏色

  化驗室則要打小樣確認,并且染色前要符樣,最好不同打樣員同時符樣,如果兩人所打樣處方一致那么第一處方就接近,一次試色成功率就會高。

  所用染化料產地、力分要確定,不宜經常更換染化料產地。因為各個廠家染料質量、色光穩定性、添加劑、生產工藝等存在差異,使用不同廠家染料會使返單第一處方差距較大,影響試色一次成功率。

  漂練褶子多見于高支高密滌棉織物和純棉薄織物,生產中因用水硬度大,蒸洗時易形成水垢易粘附在導布輥上,長時間生產會形成水垢溝痕,使導布輥不平整,織物便容易起褶子。生產中一旦發現有褶子應及時擦車清理,染色時發現半成品有褶子,則應采用合理工藝回修。

  下面介紹幾種褶子回修處理方法

  漂練來布若為不平整暫時性折痕或絲光烘干褶子,若比較輕則直接染色,不要考慮對染色影響,若比較重只要預定型即可染色生產。

  漂練來布若有明顯褶子,沒有形成織物損傷染色打底下機是黑褶子,若褶子形成織物損傷則打底下機是一道白褶子印。對這種褶子,采用高溫超幅拉寬再絲光進行回修。

  漂練來布若是死褶子嚴重,且布面上折痕已經形成極光印,這種褶子比較難以處理,只能將來布進行高溫超幅拉寬后再進行輕磨毛工藝,將折痕極光印磨平,然后重新煮漂,使損傷織物纖維膨化修復,最后經高濃度堿絲光處理將折痕拉平。

  對于褶子的回修首先要準確判斷褶子的成因,不同褶子處理預防方法不同,以避免不必要工藝造成浪費。例如絲光烘干褶子比較好發現,發現后要及時處理,不要把問題留到染色前再去定型。若烘干褶子不好處理可以在絲光落布時打軸,這樣將烘干折打平展用落布余溫將褶子燙平,這樣就可以節省染色前定型了。

  在染色時浸軋染液后布面上有雙道或多道的黑褶子,并且黑褶子旁邊有毛茸茸的白毛條,這種褶子就是燒毛褶子。這種褶子焙烘后會顯現起一道道白印,等到還原顯色后為一道道深黑褶子。燒毛褶子是由于燒毛時布面不平整,經過火口時布面起褶子,火口溫度高將形成褶子的地方燙傷所形成的,由于折痕里面燒不到,所以黑褶子旁邊留有白毛條。

  預防燒毛褶子首先燒毛時不能出褶子,并根據不同織物制定合理的生產工藝,對于厚織物應先堆或煮后再燒毛,使燒毛進布平展,減少燒毛趕褶子的可能性。再者就是燒毛采用濕落布,以防止落布溫度高,加劇褶子的形成。

  如果染色時發現有燒毛褶子,一定要進行前處理回修后再染色,一旦冒然開車,生產染色后黑褶子將無法處理。前處理回修燒毛褶子的方法很簡單,只要高溫定型將布面拉平展再燒毛,然后低堿絲光即可消除燒毛褶子。

 
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